当社の工場には500人の職人がいます。縫製、コバ磨き、コバ塗り、仕上げ、金具組み立て、引張試験など製造工程を支えるコバ塗り設備などは、全て有名ブランドのものを採用します。また、定期的にメンテナンスを行い、安定した生産や効率を向上します。また、当社は実需に対応した生産方式で製品在庫ゼロ化を実施します。お客様の注文に対応した短納期生産も可能です。職人たちは丁寧に検品を行い、お客様に合格品の納付をお約束します。
JUKIの平ベッドミシンを採用し、商標、手袋、鞄、ジーンズ、運動器具、ジッパー、ストラップ、ギフト、旅行用品、面ファスナー、ベルト、プラスチック、スポーツ用品、文房具、不織布など材質を縫製します。(優美な縫製品質を確保でき、低エネルギー消費、電力消費量は同類製品15%、生産量は手縫いの10-20倍です。)
シリンダーベッドミシンはプラスチック、紙、手袋、ボックス、ジーンズ、不織布、絡げ縫いなど材質の縫製に用いられます。
ロングアームミシンはコンピューター制御を採用し、縫い目の設置、糸裁断、はめ戻し縫いなどを自動的に行う設備です。円滑な裁断と安定した機能性が特長です。
ポストベッドミシンは大型、立体、曲線の形の素材の縫製に適します。
自動糊付け機と打ち延べは、エッジ、グルーミング、ハンマー分割のマルチステップ積分演算;グルーの温度と流れをコンピュータ制御します。
全自動レザーエッジ塗装機は、ハンドルウェビング、アクセサリーレザーストリップ、ベルト用の20-130cm の範囲でエッジペイントし、ドライショルダーガードルに使用されています。